製冷劑（jì）充注的8大方法，以（yǐ）及它們的優缺點！

製冷係統製冷劑充（chōng）注量是（shì）否合適可能影（yǐng）響整個係統，充注（zhù）不足會使蒸發器蒸發量不足，導致壓縮機吸（xī）氣壓力過低，冷量減少並可能使壓縮機過熱。加液過量又會使進入冷凝器的製冷劑太多，導致排氣壓力（lì）過高，液態製冷劑回流（liú），甚至可能損壞壓縮機。

    大多數係統對加液量有合（hé）理的允許（xǔ）限（xiàn）度，但有些小型係統對充注量極為嚴（yán）格。所以本期（qī）我們來分享（xiǎng）下製冷劑充（chōng）注的6種方法（fǎ）及它們（men）的（de）優缺（quē）點。

方法一：液（yè）體充注

液體充注是充注方式的一種。

具體操（cāo）作：

將製冷劑通過主液管道上的加液閥加入係統。先將製冷劑缸瓶倒放在秤上（shàng），然（rán）後把製（zhì）冷劑瓶上的加（jiā）液管與加液閥連接，去除加液管道中的氣（qì）體，然後打（dǎ）開液瓶閥及加液閥，這時候係統中的（de）真空會使液料通過加（jiā）液（yè）口吸入，直至係（xì）統壓力與製冷劑瓶中的壓力相等為（wéi）止。 

然後關閉貯液器出口閥，起動壓（yā）縮機。這時候液態製冷劑現在會從製冷劑瓶中流入（rù）液體管（guǎn）道中，在通過蒸發器中，積聚在冷凝器（qì）和貯液器中。為了確定充流量是否已（yǐ）達到係統的要（yào）求（qiú），打開貯液器出口閥，關閉加液（yè）閥，觀察係統運轉情況，直到係統（tǒng）中具有規定的製冷劑為止。

注意（yì）點（diǎn）：

（1）貯液器截止閥起節流作用，便於製冷劑從（cóng）瓶中流入係統中。

（2）安裝（zhuāng）時，應將整（zhěng）個係統抽成高真空。

（3）密切注視排氣壓（yā）力表，壓力迅速上升表（biǎo）明冷凝器（qì）已充滿了製冷劑液體。

（4）如果已（yǐ）超過了係統的（de）抽注能力，應立刻停止從液（yè）瓶中充注，並打開貯液器出口閥。 

優缺點：

（1）它適用大多數製冷係統。

（2）需要從有關的資料中找出應當充注的製（zhì）冷劑的量或者範圍，或者要製造商在銘牌上指明了設備正確充注量（liàng）。

方法二：氣體充注

氣（qì）態（tài）充注也是充（chōng）注方式的一種。

具體操作：

在充注前稱一下製冷瓶的（de）重量。將壓（yā）力表閥管與吸、排氣檢（jiǎn）修閥連接。並將公共接口與製冷劑瓶連接，衝（chōng）除管道中氣（qì）體，打開（kāi）製冷劑瓶的蒸氣閥，起動壓（yā）縮（suō）機，用壓力表管閥來調（diào）節（jiē）充注（zhù）量。

注意點：

為了確定是（shì）否已加入了足夠的製冷（lěng）劑（jì），可以先關閉（bì）製冷劑氣（qì）瓶（píng）閥，並觀察係統運轉情況，視情況看是否（fǒu）繼續加製冷（lěng）劑。

優缺點：

（1）適用小（xiǎo）型製冷係統（tǒng）。當（dāng）隻需少量製冷劑充（chōng）入係統時，通常就使用氣態充注法。一般最多不超過（guò）12公斤的少量製冷劑。

（2）這種方法的充注精度比加液體法高。在（zài）氣態充注時通常是用壓力表裝在壓（yā）縮機吸氣檢修閥（fá）口中。

方法（fǎ）三（sān）：稱重法

稱重法是確定充注量是否（fǒu）合適的方法之一。

具體操（cāo）作：

實際地稱取（qǔ）加入係統中的製（zhì）冷劑重量；

注意點（diǎn）：

（1）適用於已知道係統所需的充注量，且係統要求全額充（chōng）注時使用。

（2）如果充注量很小，又（yòu）要對係統進行修理時,一（yī）般需要放掉（diào）係統中的製冷劑，修理完畢後再加足係統所需要的量。

優（yōu）缺點：

（1）比較適合整（zhěng）體式設（shè）備；

方法四（sì）：電流法

電流法（fǎ）是確定充注量是否合適的（de）方法之一。

具體操作：

根據額（é）定電流，在空調電源輸（shū）入端安裝一隻鉗形（xíng）電流表，連接製冷（lěng）劑鋼瓶至空調低壓端加液口的管路，排掉管內的空氣（qì），啟（qǐ）動壓縮機，打開製冷劑鋼瓶閥門（mén），添加製冷劑，同時觀察鉗形表指針（zhēn）位（wèi）置（zhì），當指（zhǐ）針指到額定電流時，停止加製冷劑即可。

注（zhù）意點：

在不同的情況下測試的電流也（yě）不同，例如電流受（shòu）主電源電壓值的（de）影響，電壓值的偏差引起電流的偏差。

優缺點：

（1）電流容易受到馬達軸承的（de）潤滑、熱天、冷天的影響。比如：過濾網的肮髒；主電（diàn）源電壓過低；主電源電壓過（guò）高；冷天衝注製冷（lěng）劑；熱天衝注製冷劑等情況；

方法五：鏡視法

鏡視法是確定充注量是否合（hé）適的方法之一。

具體操作：

由於液態製冷劑的壓力對膨脹閥的控製很重要，所以可借助液管中的視鏡。當從視鏡看到透明的液態製冷劑流時，可以認（rèn）為（wéi）這個係統充（chōng）注適當（dāng）。

注意點：

（1）若看到氣泡或閃發現象通常說明（míng）製冷劑不夠。記住，如果沒有液體隻蒸汽，視鏡中看到也呈透明狀。

（2）當係統充注正確時（shí），視鏡中也可看到氣泡或閃發現象。這（zhè）是因為在視鏡前的液體（tǐ）管道中的阻（zǔ）力產（chǎn）生壓力下降，導致製冷劑閃發。

如：膨脹閥帶液（yè）不穩或波（bō）動，膨脹閥急劇開大，流量升高（gāo）產生足夠的壓降，使貯液器的出口形成閃發，冷（lěng）凝器壓力的急劇變化也是產生閃發的原因。

（3）雖然（rán）在確定係統充注量是否恰當時，視鏡（jìng）是一個有用的設施，但我們還不能完全依賴視鏡，把它作判斷係統充注量的依（yī）據，我們還必須對係統性能加以仔細地分析。

（4）這種方法確實表明有氣（qì）泡表（biǎo）示缺少冷媒，但我們要明（míng）白液管的壓力損失（shī）也能引起氣泡。如果液管的壓力損失很大，液體冷媒會閃發（fā）為氣（qì）體，閃發氣體在流過膨脹閥時會減（jiǎn）少冷（lěng）媒的流量也會侵蝕膨（péng）脹閥。

方法六：壓力（lì）法

具體（tǐ）操作：

製冷劑飽和（hé）蒸發溫度與其壓力呈對應關係（xì），若已知製冷劑的蒸發溫度則（zé）可查（chá）出相應的蒸發壓力，將（jiāng）蒸發壓力換算成表壓，即可在高，低（dī）壓回路中安裝壓力表（biǎo）用來判斷製冷劑的充注（zhù）量。分別在高低（dī）壓段裝上壓力表，連接加（jiā）液管路，啟動（dòng）壓縮機向製冷係統加注製冷劑，觀察高低壓表的指示情況。

注意點：

（1）如（rú）果冷凝風量和蒸發風量的不滿足，會影響測試的（de）冷媒壓力。如果冷凝風量不足高壓會很高，如果膨脹閥係統的蒸發風量不足低壓會很（hěn）低。

（2）在測試空調係統壓力之前，必須確認（rèn）冷凝風量蒸發風量滿足。翅片盤管、過濾網要幹淨，風（fēng）扇轉速正確；檢查確認風扇（shàn）葉片沒有變形、損壞，正（zhèng）確安裝在軸上，因為這些（xiē）直接（jiē）影響（xiǎng）對製冷劑（jì）充注量的判斷。

方法七：計算過熱度法

具體操作：

通過測量蒸發器上吸氣管的吸氣溫度和壓力（lì）數值來計算過熱度，壓（yā）力值轉換成溫（wēn）度值減去吸氣溫度值的差（chà）值，即為過熱度。

注意點：

（1）對於毛細管係（xì）統，測量正（zhèng）確的毛細管流量（liàng）取決於壓力和阻力。

（2）如果在（zài）冷（lěng）天為了保證正確的過熱度衝注係統，在熱天係統會（huì）出現冷媒過量。

（3）對於熱負荷條件的（de）毛細管係統，會（huì）多加冷媒，由於熱負荷是假想的，會減少冷凝器的麵積，使高壓升高。

（4）在熱負荷條件下，毛細管流量過量。

優缺點（diǎn）：

對（duì）於膨脹（zhàng）閥係統，會很容易衝注過（guò）量，由於膨脹閥會自動開啟、關閉（bì），過多或不足的冷媒流量（liàng）通過盤（pán）管，會保持不變的過（guò）熱度，如果認識（shí）到這一（yī）點，會使（shǐ）冷凝器內積聚更多的冷媒（méi），引起（qǐ）高壓升高，電流偏大，壓縮機耗損。膨脹閥係統（tǒng）的過熱（rè）度為5－8℃。

方法八：液位計法

具體操作：

在某些係統中，儲液器設有液位測試口。若充注（zhù）量已達到，稍微打開，測試口就有液體製冷劑出現，如果測試口隻有製（zhì）冷劑蒸氣出現，則充注量（liàng）還不足。

注意點：

較大（dà）型的貯液櫃上可能配備浮子（zǐ）指示來指示貯液器中的液位，結構和汽車上用的汽油箱構造十分相似。

翅片成型機,翅片（piàn）衝床,脹管機

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