新型臥式脹管機對於換熱處理有哪些提升？

為了充分回收（shōu）發電後剩餘的次壓蒸汽中的（de）餘熱和（hé）水蒸氣，熱電行業（yè）正在大力推廣冷卻三角這種換熱設備。冷卻三角的管板式換熱器芯組在生產中需（xū）要將鋁管和翅片進行（háng）脹接，目前存在四大生產難題:人工定位（wèi）效率低、設（shè）備行程不足、無法一次（cì）成型、脫管不能檢測。

　　為了解決這些問題，在（zài）舊式脹管機上做出有限改造難以滿足要求，因此需要研發新型的脹管設備。臥式脹管機通過設計伺服電機多軸同步（bù）控製係統，研製出了數控機（jī）架，通過對伺服放大器（qì）進行設定（dìng），配合程序控製，使二軸、三軸等多軸伺服電（diàn）機能夠同步運行，使（shǐ）新型脹（zhàng）管設備能夠在承受大負荷的情況下平穩、快速的移（yí）動，而伺服電機的多脈衝旋轉編碼器使機架能夠快捷自動的進行定位。這解決了人工定位時出現的各種問題，提高（gāo）了定位效率。

　　臥式脹管機采用新設計的脫管檢測機構，通（tōng）過聯動機構觸動微動開關，使新型脹管設備可以靈敏的檢測到鋁管脫爪這（zhè）一故障（zhàng），在脫爪的一瞬間向PLC發出報警信號，使其能夠迅速采取有效的應對方式。這套新（xīn）的係統有效解決了鋁管（guǎn）脫爪難以檢測的生（shēng）產難題（tí）。

　　臥（wò）式脹（zhàng）管機（jī）還添加了實時追蹤推脹平台移動距離的檢測技術，通過安裝長距離位移傳感器（qì），使（shǐ）用降低噪聲信號等手段，使推脹（zhàng）距離這個參數可以（yǐ）實時監控。這（zhè）個（gè）技術為推脹平台（tái）的往複運動提（tí）供了有力的信（xìn）號支持，並使新（xīn）型脹管設備的生產兼容能力得到了擴大。

　　臥式（shì）脹管機是以提高換熱器芯組生產效率為目的進行研發，通過對大型換熱器芯組生產（chǎn）中的行程不足、脫管（guǎn）無法檢測、定位困難等技術問題的研究，綜合生產現場的實際情況與改進意見，開發出的新（xīn）型設備。它使（shǐ）生產效率得到了提高，並降低了生產的次品（pǐn）率，這為我國熱（rè）電行業的節能減（jiǎn）排提供了（le）有力的支持。