空調器翅（chì）片鋁箔的技術（shù）及其應用

空調器是人類同大自然的（de）博弈中物（wù）質文明的一個（gè）重要成果。人類無論上天還是入海，無論（lùn）是要求恒溫，還是高溫或低溫，空調器（qì）的角色是不可替代的。

世界上第 一台空氣調節係統由美國人威利斯·凱利於1902年設計，1928年（nián）第 一代家用空調器誕生。上世紀六七十年代空調器首先在美國、日本等發達國家得到（dào）了發展和普（pǔ）及。

中國上世紀八十年代初開（kāi）始工業規模生產空調器，九十年代（dài）以（yǐ）後開（kāi）始了家用空調器的普及過程，空調器產業（yè）迅猛發展。空調器產量的迅速增加，對製造空調（diào）器散（sàn）熱翅片的（de）鋁箔產生了巨（jù）大市場需求，促進了空調器鋁箔產品技術的不斷發展。

空（kōng）調器室內、室外機
空調箔是製造空調器熱交換器翅片的專（zhuān）用材料，空調器散熱片用鋁（lǚ）箔簡稱空（kōng）調箔，空調箔技術（shù）的發（fā）展伴隨著空調器的需求而發展。空調器早期使用的（de）鋁箔就是鋁箔的（de）原始表麵，稱為素箔、光箔；為了改善空調箔的表麵性能，在鋁箔表麵塗以（yǐ）某種塗料，成（chéng）為塗層鋁箔；塗以親水（shuǐ）性塗料的（de）就稱為親水鋁箔。

為了提高空調箔（bó）材料的性能,世界各國的相關鋁加工企業都在進行技術研究。據了解,國外某鋁（lǚ）業公司先（xiān）後推出了.A30、.A50、A100、FM02、FK03、MF03等空調箔合金（jīn）品種,以滿足O狀態、H22、H24、H26狀態翅片衝（chōng）床的不同成形要求。中（zhōng）國的空調箔合（hé）金係列也大致走過了1060、1050、1100、1200、3102、8011等幾個合金 牌（pái）號的研發過程。

1.空調箔的發展趨勢

空調器作為一種現（xiàn）代商品,其品種（zhǒng）、規格、型（xíng）號和性能不斷（duàn）更新,翅片（piàn）加工設備和方法不斷改善,由此帶動空調熱交（jiāo）換器向（xiàng）小型化、薄壁（bì）化、高性能化和結構最優化方向發展。另一方麵,空調器翅片成形設備（bèi）的速度不斷提高,已（yǐ）由200次/min提（tí）高到350次/min甚至是450次/min,每次進（jìn）料由50mm/2孔提高到100mm/4孔,這自然對空調箔的力學（xué）性能、平直度和厚度均勻性提出了更高的要求。如最 新研製成功的ECO翅片成形（xíng）法,其特點是成形速度快,生產效率高,模具磨損小,對鋁（lǚ）箔材料的性能要求極為嚴格,既要求高強度,又要達到高的伸長率和深衝性能指標（biāo）。目前國內引進ECO成形法設備不斷增多,代表（biǎo）了空調箔翅片（piàn）成形法的（de）發展趨勢。

2.新空調箔的特性（xìng）

當前,中國（guó）的空調箔（bó）生產方法有兩種:一種是鑄軋坯（pī）料（liào）法,另一種是熱軋坯料法。這兩（liǎng）種方法各有優勢,通過調整合適的工藝參數（shù）,揚長避（bì）短,都可以生產出符合客戶要求的空調箔產品。本研究（jiū）發現,開發鑄軋坯料均勻化退火工藝,可以（yǐ）大大提高（gāo）空調（diào）箔的力學性（xìng）能指標,用鑄軋坯料可生產出通用性和綜合（hé）性能良好的空調器用鋁箔（bó）,能充分滿足（zú）ECO法的（de）高強度、高（gāo）伸長率的成形性能要求。當然,除（chú）了研究專門的合金品種和熱（rè）處理工藝外,確保坯料冶金質量,如坯料原始組織均勻性（xìng）、合金熔體的潔淨度也是關鍵所在。 開發的新空調箔合金含有（yǒu）一定量的Fe和（hé）Mn元素。添加Mn元素的目的是生成均勻（yún）彌散的MnAI6析出物（wù）來提高鋁箔的極（jí）限深衝減薄率,防止翅片成形時產生邊緣裂紋。Fe元素可降低Mn的（de）偏（piān）析（xī）程度,並能細化再結晶晶粒,形成的FeAl3強化相（xiàng）有利於（yú）鋁箔力學性能的提高。

傳（chuán）統的觀點認為（wéi）,鑄軋坯料不宜（yí）用作空調箔產品,主要原因是鑄軋坯料生產空調箔時,塑性不足（zú）,硬化速度（dù）快,導致空涮箔深衝性能不良。但近幾年的技（jì）術研究和生產實踐表明,選定適當的合金成分,優化生產工藝,用鑄軋坯料同樣（yàng）能生產出滿足客戶要求的空調（diào）箔產品,而且I在變薄拉伸成形方法上還具有相當（dāng）明顯的優勢。目前,我國用鑄軋工藝生（shēng）產的空調箔產品的市場（chǎng）份額不斷增加,呈（chéng）現強（qiáng）勁的發展態勢。

空調器散熱翅片
3. 空調箔的成型（xíng）性能

新研究的空調箔除了（le）滿足最 新ECO翅（chì）片成形法的要求外（wài）,還克服了以前鑄軋坯料生產空調箔的缺點（diǎn）,在生產全退火(O)狀態空調箔產品上取（qǔ）得突破,達到 了高（gāo）深衝率（lǜ）、高延展性和（hé）高杯突值的效果,填補了（le）鑄軋坯（pī）料不能生產（chǎn）軟(O)狀態空調箔的空白。新空調箔能夠滿（mǎn）足O、H22、H24、H26各狀態的（de）性能要求,具有良好的（de）通用（yòng）性和兼容性。 目前,國內空調箔翅片成（chéng）形設備多種多（duō）樣,相應要求空調箔性（xìng）能與之相適應,這給供應商和客戶之（zhī）間的生產經營帶來諸多不便。因此提供一種能（néng）同時滿足多（duō）種機型、綜合性能良好的空調箔產品勢在必行。客戶試驗表明,新空調箔（bó）能同時兼容H22和H26狀態箔的性能要求,具有良好的綜合性能。

4. 空調器翅片的成型（xíng）方式

翅片的成型方式（shì）按凸緣的成型方法來區分，目前有簡易、高凸緣、深衝、變薄拉深、深衝變薄拉深（DOF）和ECO法等。翅片衝（chōng）床不一樣，其成型方（fāng）式（shì）不同，所用的空調箔材質也應（yīng）不同。

家用空調的發展趨勢是向小型化（huà）、高效化、節能化、綠色健康化。要求翅片變薄、翅片間距變小、成型速（sù）度加快，這些都要求翅片鋁箔的材質（zhì）由軟變硬，強度提高，延（yán）伸率增加。

空調箔（bó）翅片成型方式

隨著（zhe）現代市場經濟的發展,空（kōng）調器市場的激烈競爭（zhēng）和利潤空間的狹小化日（rì）趨（qū）明顯,降低空調器的翅片鋁箔的成本,提高成形效率是空調器廠商關注的重點。因此,研發（fā）薄型化和高（gāo）性能化的空調鋁箔新產品是空調箔技術進步的主要趨勢。